橡胶带跑偏校正工装最新行业化交流

       随着科学技术的不断发展，煤矿的机械化水平不断提高，过去靠人力运送煤炭到井外的历史早已不存在了，现在几乎都采用皮带输送机作为运送煤炭的主要工具，输送机在工作过程中受到负载不均、橡胶带的粘附物及其厚度差等各种因素的影响，长时间工作后各种偏差积累，会导致传送带在托辊上的跑偏，即耐热输送带等前行方向不垂直托辊的轴线;

       当出现跑偏后，皮带的侧边与相邻物会发生摩擦，增大电机载荷，不但影响正常运输，还易损坏设备，带来安全隐患，目前几乎各种传送机械都装有跑偏校正装置，以确保正常生产、安全生产，现在常见的跑偏校正装置主要有中部跑偏校正和端部跑偏校正装置，端部校正装置都是调整运输机的滚筒，中部跑偏都是调整皮带机的调心托辊，通过调心辊上皮带机辊子外圆的线运动方向与环形橡胶带的运动方向形成一个夹角，产生横向滑动摩擦力来驱使皮带居中。

       目前皮带机较多采用中部跑偏校正装置，比如：全自动液压调器、无源液压纠偏器、液压对中装置和集成式液压校正器等，绝大部分皮带机都采用这种类似的结构：驱动调心辊由辊子、上摆动横梁和下固定横梁组成，辊子安装在上摆动横梁上，上摆动和下固定横梁之间通过转轴和轴座连接，固定横梁必须在摆动横梁的下面，因此皮带机下层的尼龙橡胶输送带至地面的高度比较小，从辊子下边缘至地面高度更小，导致固定横梁到输送机安装地基平面剩余空间不足，很容易被从耐热传送带上脱落下来的煤和煤泥掩埋，造成托辊转动不灵活，校正器摆动横梁摆动受阻甚至失效，另外上摆动横梁上的转轴和下固定横梁上的轴座长时间泡在煤泥中会锈死，导致校正器失效，很难清理的情况出现。